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油式模溫機的導熱油要注意定期更換和保養
點選次數│▩✘:2795 釋出時間│▩✘:2020-11-14
  油式模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間▩•◕·▩,特別是在鎂合金▩•◕·▩,鋁合金的製造中▩•◕·▩,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定▩•◕·▩,在生產過程中頂出鑄件變形▩•◕·▩,產生熱壓力◕↟•、黏模◕↟•、表面凹陷◕↟•、內縮孔及熱泡等缺陷·╃。對生產週期也產生影響▩•◕·▩,如填充時間◕↟•、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數·╃。另外▩•◕·▩,模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂▩•◕·▩,加速其老化·╃。
  在現代化的工廠中▩•◕·▩,因應市場的競爭▩•◕·▩,節省人力▩•◕·▩,提高品質▩•◕·▩,降低成本的經營策略是刻不容緩的▩•◕·▩,模溫機的使用▩•◕·▩,可使模具預熱時間減少▩•◕·▩,成品表面質量提升及可完全自動化生產·╃。提高模具壽命是提高生產力的必要手段·╃。
  油式模溫機在使用過程中▩•◕·▩,如果傳熱媒介導熱油變質或被其它物質的汙染▩•◕·▩,就會使品質下降老化▩•◕·▩,當品質下降超過一定限度後▩•◕·▩,其熱傳導性會大大降低▩•◕·▩,嚴重的會產生結碳現象▩•◕·▩,對發熱管造成損傷甚至出現管路阻塞等故障情況·╃。
  油式模溫機導熱油使用多年後▩•◕·▩,由於受熱分解◕↟•、碳聚合形成爐管結焦▩•◕·▩,使管內徑縮小而造成導熱油流量降低▩•◕·▩,迴圈泵克服的阻力增大▩•◕·▩,嚴重時會導致堵塞爐管;另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度增高▩•◕·▩,爐管結焦▩•◕·▩,熱阻增大會導致爐管壽命降低·╃。
  1◕↟•、區域性過熱發生熱裂解·╃。超高溫油溫機導熱油超過其規定的zui高使用溫度便會區域性過熱▩•◕·▩,產生熱分解和縮聚▩•◕·▩,析出碳▩•◕·▩,閃點下降▩•◕·▩,顏色變深▩•◕·▩,粘度增大▩•◕·▩,殘碳含量升高▩•◕·▩,傳熱效率下降▩•◕·▩,結焦老化·╃。
  2◕↟•、超高溫油溫機導熱油與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應▩•◕·▩,生成有機酸並縮聚成膠泥▩•◕·▩,使粘度增加▩•◕·▩,不僅降低介質的使用壽命▩•◕·▩,而且造成系統酸性腐蝕▩•◕·▩,影響安全執行·╃。導熱油的氧化速度與溫度有關▩•◕·▩,在70℃以下▩•◕·▩,氧化不明顯▩•◕·▩,超過100℃時▩•◕·▩,隨著溫度的升高▩•◕·▩,高溫油溫機導熱油氧化速度加快▩•◕·▩,並迅速失效·╃。
  導熱油的保養規程:
  1◕↟•、定期更換導熱油
  (1)不同的油▩•◕·▩,因油特性不同勿混用▩•◕·▩,若混用易產生油泥▩•◕·▩,造成堵塞▩•◕·▩,嚴重時將無法清除·╃。
  (2)請每年定時更換乾淨的迴圈油▩•◕·▩,若長期使用超過150℃▩•◕·▩,視油情況▩•◕·▩,每三至六個月更換一次▩•◕·▩,在更換迴圈油時▩•◕·▩,請注意不能讓水或異物掉入油箱·╃。
  2◕↟•、防止導熱油中混入水分
  油式模溫機的導熱油在使用中▩•◕·▩,不能混入水分▩•◕·▩,如果混入了水分▩•◕·▩,不相融的油水▩•◕·▩,經過加熱後混合液體會膨脹▩•◕·▩,如果高溫情況下還會噴射▩•◕·▩,甚至造成人身傷害事故·╃。
  3◕↟•、保持導熱油的清潔
  在生產過程中的鐵屑等雜質要及時清潔乾淨▩•◕·▩,不能混入導熱油中▩•◕·▩,如果混入了雜質隨著油的流動▩•◕·▩,雜質將會使得傳熱迴圈工作不正常▩•◕·▩,嚴重時還會造成機器故障·╃。
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